5 вопросов эксперту Omega Production: почему цифровизация не всегда дает результат и как получить реальный эффект от технологий

Цифровизация производства сегодня становится одним из ключевых факторов конкурентоспособности промышленных предприятий. Но внедрение технологий само по себе не гарантирует результата.
Почему руководители не всегда видят полную картину происходящего? Почему большое количество данных не всегда помогает управлять эффективнее? И что отличает успешную цифровизацию от формального внедрения еще одной системы?
На эти вопросы отвечает Александр Коровкин, директор Omega Production.

1. Почему руководитель предприятия часто узнает о проблемах на производстве уже после того, как они повлияли на сроки, затраты и результат?

Основная задача руководителя - оценивать не только текущую ситуацию, но и видеть перспективу развития. В этом году мы активно используем сравнение: попытка двигаться вперед, смотря только в зеркала заднего вида. Звучит нелепо, но, к сожалению, именно такую ситуацию мы часто наблюдаем на производственных предприятиях.
Современное производство, его темпы и конкуренция требуют иного подхода: возможности видеть актуальное состояние процессов, прогнозировать отклонения, понимать их причины и принимать управленческие решения на основе объективной информации.

2. Почему предприятие может иметь много данных, но при этом не иметь полного контроля над производством?

Ценность информации определяется не ее количеством, а тем, насколько быстро она помогает принимать решения. Если данные разрознены, не видна причинно-следственная - руководитель не получает целостного понимания ситуации.
Именно поэтому одна из ключевых задач цифровизации - создание единого цифрового контура предприятия, который объединяет информацию из разных источников и превращает ее в эффективный инструмент управления.

3. Как понять, что предприятию уже необходима система управления производством?

Обычно потребность становится очевидной тогда, когда существующих инструментов уже недостаточно для оперативного управления.
Например, руководителям сложно быстро ответить:

• можем ли мы выполнить еще один заказ и что нам для этого нужно;
• какие причины успеха или отклонения от плана;
• где предприятие теряет время, материалы и деньги;
• какова фактическая себестоимость выполнения заказа и почему она отличается от плановой;
• какие процессы требуют первоочередных изменений, чтобы не допустить дальнейших потерь.

Если для этого необходимо вручную собирать информацию из разных источников и анализировать ее, предприятие уже сталкивается с ограничениями традиционного подхода.

4. Почему даже после внедрения цифровых решений предприятия иногда не получают ожидаемого эффекта?

Чаще всего причина заключается не в самой технологии, а в подходе к проекту.
Цифровизация - это не просто внедрение программного обеспечения. Важно определить цели, выбрать подходящее решение, адаптировать его под особенности предприятия, быть готовыми к пересмотру бизнес-процессов и самое важное: подготовить людей к этим изменениям.
Максимальный результат достигается тогда, когда цифровой инструмент помогает менять подходы к управлению: быстрее выявлять проблемы, анализировать причины событий и постоянно совершенствовать производственные процессы.

5. Что отличает предприятия, которые получают реальный эффект от цифровизации?

Главное отличие - в понимании, что цифровизация не является разовым ИТ-проектом. Это кардинально новый способ жизни предприятия.
Успешные предприятия используют цифровизацию как инструмент постоянного развития: анализируют показатели, находят узкие места, контролируют фактические затраты и совершенствуют производственные процессы.
Технологии дают максимальный результат тогда, когда становятся частью культуры управления и помогают принимать решения быстрее, точнее и на основе фактов.

Подробнее об этих подходах и опыте построения рабочих производственных процессов на базе Omega Production Александр Коровкин расскажет на нашей конференции «Цифровизация приборостроительного предприятия». В своем выступлении он расскажет, как цифровая система может стать основой эффективного управления производством, единого цифрового контура предприятия и получения измеримого результата.